Somos bien conocidos por ofrecer un cubo de cámara de vacío con una clasificación de vacío de 0,5 torr y un sello de junta guna L. Estas cámaras son muy apreciadas por su rendimiento óptimo, larga vida operativa y eficiencia suprema. Se utiliza acero inoxidable de pura calidad para fabricar la cámara y se realizan pruebas de fugas de helio en estas cámaras para garantizar la calidad. Nuestros clientes pueden disponer de estas habitaciones a precios económicos.
Prueba de fugas por burbujas de las soldaduras de la placa inferior del tanque y de la carcasa a la placa inferior CON LUCES LED
La caja de vacío BHFTECH ha sido diseñada para los operadores de acuerdo con las recomendaciones API 650/653. La prueba de fugas por burbujas o caja de vacío es una parte integral de las inspecciones de tanques según lo exige el Instituto Americano del Petróleo (API) y otras asociaciones de estándares internacionales para establecer el estado de las soldaduras de la placa inferior del tanque y las soldaduras de la carcasa a la placa inferior
Características
Diseñado según las recomendaciones API 650/653
La longitud de inspección de la soldadura de 750 mm (29,53 in) mejora los tiempos de inspección y reduce la fatiga del operador. Las luces LED integradas proporcionan la intensidad de luz requerida según lo especificado por las normas de inspección API y ASME. Se eliminan el resplandor de la pantalla y las sombras de las fuentes de luz externas. La válvula de alivio de vacío calibrada garantiza que se genere el vacío correcto; un vacío demasiado alto puede dañar la caja de vacío y causar lesiones al operador Calidad de construcción superior con cuerpo robusto. Diseño de sello de dos etapas para mejorar el vacío inicial, especialmente en soldaduras de solape grandes. Impulsado por bomba de vacío eléctrica o compresor
Más eficiente: LED de la caja de vacío
Los LED integrados opcionales proporcionan la intensidad de luz recomendada a lo largo de la soldadura bajo prueba según API 650. Los LED internos eliminan el reflejo de la ventana de visualización que se produce cuando se utilizan luces externas para iluminar el área de inspección de la soldadura. Puede encender y apagar fácilmente los LED, lo que elimina la necesidad de mover los reflectores halógenos estándar mientras se mueve alrededor del tanque
Mejor precisión: Manómetro calibrado
La caja de vacío V750 viene con un manómetro de presión frontal industrial de 50,8 mm (2 in) con capacidad para 762 mm (30 in) de mercurio según sea necesario
La resina epoxi es un material polimérico sintético versátil y ampliamente utilizado, conocido por sus excepcionales propiedades adhesivas, mecánicas y químicas. Con aplicaciones que van desde la construcción y la fabricación hasta el arte y la artesanía, la resina epoxi se ha convertido en un producto básico en varias industrias. Esta guía completa explora las propiedades, aplicaciones, beneficios y consideraciones asociadas con la resina epoxi.
Epoxí se refiere a cualquiera de los componentes básicos o productos finales curados de las resinas epoxi, así como a un nombre coloquial para el grupo funcional epóxido. Las resinas epoxi, también conocidas como poliepóxidos, son una clase de prepolímeros y polímeros reactivos que contienen grupos epóxido.
La resina epoxi, mezclada con pigmento, se puede utilizar como medio de pintura, vertiendo capas una sobre otra para formar una imagen completa. También se utiliza en joyería, como resina de doming para decoraciones y etiquetas, y en aplicaciones tipo decoupage para arte, encimeras y mesas.
Las resinas epoxi pueden reaccionar (reticularse) ya sea consigo mismas a través de la homopolimerización catalítica, o con una amplia gama de co-reactivos que incluyen aminas polifuncionales, ácidos (y anhídridos de ácido), fenoles, alcoholes y tioles (generalmente llamados mercaptanos). Estos co-reactivos a menudo se denominan endurecedores o curativos, y la reacción de reticulación se conoce comúnmente como curado. La reacción de los poliepóxidos consigo mismos o con endurecedores polifuncionales forma un polímero termoendurecible, a menudo con propiedades mecánicas favorables y alta resistencia térmica y química. El epoxi tiene una amplia gama de aplicaciones, que incluyen recubrimientos de metales, uso en componentes electrónicos/eléctricos/LED, aislantes eléctricos de alta tensión.
En el ámbito del procesamiento y la conservación de alimentos, la impregnación al vacío por presión (VPI) ha surgido como una tecnología innovadora para mejorar la calidad y prolongar la vida útil de las frutas y verduras. Esta guía completa profundizará en el mundo de la VPI para frutas y verduras, arrojando luz sobre sus principios, aplicaciones y el papel transformador que desempeña en la conservación de la frescura, el sabor y el valor nutricional de los productos, contribuyendo así a la sostenibilidad y reduciendo el desperdicio de alimentos.
La impregnación al vacío es un método no destructivo para introducir una solución con una composición específica en las matrices porosas de frutas y verduras. La transferencia de masa en este proceso es el resultado de diferencias de presión inducidas mecánicamente. La impregnación al vacío permite llenar grandes volúmenes de espacios intercelulares en los tejidos de frutas y verduras, modificando así las propiedades fisicoquímicas y los atributos sensoriales de los productos.
Este método se puede utilizar, por ejemplo, para reducir el pH y la actividad del agua del producto, cambiar sus propiedades térmicas, mejorar la textura, el color, el sabor y el aroma. Además, se pueden introducir compuestos bioactivos junto con las soluciones de impregnación, mejorando así las propiedades beneficiosas para la salud del producto o facilitando la producción de alimentos funcionales.
Durante la impregnación al vacío típica, los espacios libres y los capilares del material se llenan debido a una diferencia de presión inducida mecánicamente. El proceso consta de dos etapas: la fase de presión reducida y la fase de presión atmosférica. La impregnación del material se produce como consecuencia de dos fenómenos: el mecanismo hidrodinámico (HDM) y los fenómenos de relajación de la deformación (DRP).
La desgasificación al vacío calentada es el proceso de utilizar el vacío para eliminar los gases de los compuestos que quedan atrapados en la mezcla al mezclar los componentes. Para garantizar un molde sin burbujas al mezclar resinas y cauchos de silicona y resinas más duras de fraguado más lento, se requiere una cámara de vacío. Se necesita una pequeña cámara de vacío para eliminar las burbujas de aire de los materiales antes de que fragüen. El proceso es bastante sencillo. El material de fundición o moldeado se mezcla de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Características del producto de la cámara de desgasificación al vacío calentada
Cámara de acero inoxidable para un rendimiento de hermeticidad a largo plazo.
Sistema de calentamiento industrial de alta resistencia.
Pantalla y controlador de temperatura digital ajustable.
Varios rangos de temperatura disponibles a pedido.
La cámara de vacío Burhani tiene un borde redondeado en la parte superior, para proteger la junta de silicona.
El manómetro de vacío está montado en un puerto separado, de modo que la lectura sigue siendo precisa incluso mientras se bombea/ventila la cámara.
La lectura del manómetro está en Hg y Mpa.
Todos los kits se prueban al vacío durante 24 horas antes del envasado. (fuga inferior a 2,0 inHg a las 24 horas).
Junta de vacío reversible de dos lados para una mayor durabilidad y fiabilidad.
La junta es resistente a los productos químicos, al butano y a otros disolventes.
Tapa de acero inoxidable para una larga vida útil.
La manguera de vacío de silicona de grado alimenticio, elástica y resistente, se puede conectar y desconectar fácilmente de la bomba o la cámara.
Filtro de aire de 50 um en la válvula de ventilación para reducir el flujo de aire y evitar que entre polvo en la cámara.
Fácil de instalar y de bajo coste de mantenimiento: la cámara se puede montar en 5 minutos.
Garantía gratuita de 45 días y soporte de piezas de por vida.
Una cámara de prueba de fugas por emisión de burbujas es un aparato especializado diseñado para detectar y localizar fugas o defectos en una amplia gama de productos y materiales. Esta guía completa le proporcionará información sobre los principios, las aplicaciones, los beneficios y las consideraciones asociadas con las cámaras de prueba de fugas por emisión de burbujas.
Introducción a las cámaras de prueba de fugas por emisión de burbujas:
La integridad y la seguridad de diversos productos, desde componentes industriales hasta bienes de consumo, dependen de su capacidad para contener fluidos o gases sin fugas. Una cámara de prueba de fugas por emisión de burbujas sirve como una herramienta de control de calidad fundamental, que permite a los fabricantes identificar y corregir defectos antes de que los productos lleguen al mercado.
Principios de la prueba de fugas por emisión de burbujas:
El principio subyacente de la prueba de fugas por emisión de burbujas se basa en el comportamiento de los gases que escapan de un sitio de fuga cuando se los somete a un líquido sumergido. Cuando un producto con una fuga interna se coloca bajo el agua, el gas que escapa de la fuga forma burbujas visibles, lo que proporciona una indicación visual clara de la ubicación del defecto.
El método de prueba de emisión de burbujas o prueba de fugas de burbujas es un procedimiento para detectar fugas visualmente sumergiendo la muestra de prueba en agua. Burhani Engineering Technology es fabricante de dispositivos de prueba de fugas de caja de vacío de acrílico. Analizaremos las ventajas y desventajas del procedimiento de prueba de emisión de fugas de burbujas de vacío y la cámara de vacío de presurización interna.
Hay dos métodos de prueba que se utilizan comúnmente en las metodologías de prueba de fugas de burbujas adoptadas para la detección de emisión de burbujas. Estos son:
A. ASTM D 3078: Método de prueba estándar para la determinación de fugas en envases flexibles por emisión de burbujas
Las cámaras cúbicas fabricadas por Burhani Engineering Technology son las más versátiles de todas las configuraciones de cámaras de vacío. Las cámaras cúbicas transparentes son conocidas por su uso eficiente del espacio con pruebas de alto volumen. Ventanas de visualización, estanterías, pasamuros, iluminación e integración con otros accesorios de vacío. Las cámaras cúbicas de vacío de acrílico transparente estándar incluyen puertos para vacío, ventilación y medidor. 2 válvulas de bola y manómetro de vacío de 0 a 30" con accesorios neumáticos y manguera.
Las cámaras de vacío de Burhani Engineering Technology cuentan con una construcción de acrílico fundido resistente con un diseño de cubo. Estas cámaras de vacío de plástico pueden lograr un vacío de hasta 0,1 Torr. El rango de la cámara de vacío comienza desde 6 pulgadas hasta 40 pulgadas según los requisitos del cliente. El espesor de la cámara varía de 25 mm a 60 mm de acrílico resistente.
Burhani Engineering Technology es el mayor fabricante de cámaras de vacío de cubo de acrílico transparente en la India. Estas cámaras se utilizan en una variedad de aplicaciones, desde la investigación hasta la producción. La cámara de vacío de plástico acrílico está cubierta con una tapa de cámara de vacío de acrílico junto con la puerta de la cámara de vacío. Esta cámara de vacío permite al usuario realizar niveles específicos de presión de vacío dentro de esta cámara de vacío. Toda la configuración se puede controlar de forma manual o automática según el requisito. Se puede proporcionar una pantalla táctil de 7 pulgadas a pedido.
Características del producto de la cámara de vacío de cubo de acrílico
Cámara de plexiglás acrílico para un rendimiento de hermeticidad a largo plazo.
La cámara de vacío Burhani tiene un borde redondeado en la parte superior para proteger la junta de silicona. El vacuómetro está montado en un puerto separado, de modo que la lectura sigue siendo precisa incluso mientras se bombea o se purga la cámara.
